ООО «РМ-Экология» являясь представителем НПО «ЭКОМАШГРУПП» представляет автономные газогенераторы, перерабатывающие отходы деревообрабатывающей, сельскохозяйственной промышленности в электрическую и тепловую энергию.
Виды отходов для переработки:

• древесные отходы (щепа, стружка, пеллеты и т. п.),
• сельскохозяйственные отходы (помёт, подстилка, лузга, шелуха и т. п.),
• торф.

Из 1,2 кг отходов в среднем вырабатывается 1 кВт электроэнергии и столько же тепловой энергии.

Газификация — это процесс частичного окисления углеродсодержащего сырья с получением газообразного энергоносителя — генераторного газа.
Полученный газ состоит из монооксида углерода, водорода, метана, диоксида углерода, небольшого количества углеводородных соединений более высокого порядка, таких как метан и этан, содержит пары воды, азот (при воздушном дутье) и различные примеси, такие как смолы, частицы углистого вещества и золы. В качестве окислителя при газификации могут использоваться воздух, кислород, пар или смеси этих веществ. Максимальная температура процесса составляет 800…1300 0С.

Газогенераторы, в качестве альтернативы простому сжиганию, позволяют переводить часть топлива в газообразную форму, содержащую 65–70% энергии исходного вещества.

Автономные газогенераторы производят топливо, за счет которого полноценно и эффективно работают двигатели внутреннего сгорания любых типов: карбюраторные, инжекторные, дизельные.

Двигатель внутреннего сгорания соединён с электрогенератором и используется для получения электрической энергии.

Двигатели могут работать на газогенераторном топливе и на том топливе, которое предусмотрено конструкцией. Для этого монтируется переключатель видов топлива. Стоимость генерируемого топлива, эквивалентного одному литру бензина, будет составлять 2 — 4 рублей в зависимости от стоимости сырья, при этом для карбюраторных двигателей не требуется переделка. Газогенератор герметичен. Выхлопные газы двигателя, использующего генераторный газ экологически более безопасные. Октановое число генераторного газа 110–140. Моторесурс двигателей, работающих на генераторном газе на 20–30% больше, чем двигателей работающих на бензине или дизтопливе.

Продукция позволяет производить электрическую и тепловую энергию и утилизировать различные производственные отходы. Применение газогенератора для российской экономики в целом очень перспективно, особенно для сельских районов, где имеется большое количество неиспользуемого местного топлива и горючих твёрдых отходов (отходы деревообработки, сельского хозяйства, животноводства, торф).

Стоимость электроэнергии, полученной с помощью газогенераторов, существенно ниже существующих на сегодняшний день тарифов, что может быть стимулом для развития перерабатывающих предприятий в сельском хозяйстве и на торфодобыче.

С помощью газогенератора существенно снижаются затраты на топливо для работы всей техники и механизмов, работающих на деревообрабатывающих, сельскохозяйственных и торфо перерабатывающих предприятиях.

В состав энергетической установки входят:

1. Газогенератор с системой подачи топлива
2. Система охлаждения и очистки газа
3. Двигатель внутреннего сгорания
4. Электрогенератор
5. Система управления

Описание процесса газификации.

Отходы засыпаются в бункер, снабжённый ворошителем, и далее поступают в шнековый транспортёр. Шнек осуществляет дозированную подачу топлива в газогенератор, в котором происходит процесс превращения топлива в горючие газы. Газ поступает в систему очистки и охлаждения далее в двигатель внутреннего сгорания в качестве топлива. Двигатель приводит в движение электрогенератор вырабатывая электроэнергию, одновременно в системе охлаждения происходит нагрев воды, используемой в качестве теплоносителя тепловой энергии.

Циркуляция воды в системе обеспечивается насосом.

На стадии газификации топливо нагревается раскалённым реактором, разлагается на углерод, водяной пар, смолы и масла. Дальнейшая реакция между углеродом и кислородом воздуха обеспечивает температуру, достаточную для образования окиси углерода- основного горючего компонента. Смолы и масла тоже разлагаются на горючие газы.

Основные преимущества.

1. Результаты замеров вредных выбросов показывают, что они по количественному и качественному составу близки к выбросам при работе на природном газе.
2. Превращение древесных, сельскохозяйственных отходов и другого твердого топлива в горючий газ, а из него в другие виды энергии обеспечивает возможность экономичного автономного производства и жизнедеятельности, в результате чего достигается высокий уровень жизни и конкурентно способности.
3. Автоматический режим работы, то есть не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала.
4. Утилизируются отходы деревообрабатывающей, сельскохозяйственной промышленности, превращаясь в чистую энергию (1,2кг отходов = 1 кВт электроэнергии)
5. Себестоимость электроэнергии снижается до 1 рубля, тепловая энергия получается вообще бесплатной.
6. Возможно сжигание гранул, пеллет, торфа.
7. Использование установки заменяет дорогие энергоносители (газ, мазут, электроэнергию).
8. При установке газогенераторных установок нет необходимости вести дорогостоящие электросети и газопроводы, для получения электрической и тепловой энергии используется местное топливо.